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管管焊機是一種針對直管—直管、直管-卡盤、直管-三通、直管-彎頭、卡盤-彎頭、卡盤-三通以及大U管焊接的一種專用焊接電源；
管管焊機整機由兩部分構成：程控焊接電源+焊槍；
根據不同的產品，可以定制不同的焊槍、模具，從而使得焊接工藝能滿足實際工作要求。
焊槍：
焊槍也由三個模塊組成：焊槍、模具和鎢針包
焊槍：包括焊槍外殼、控制系統和大齒圈
模具：每組四塊模具，用于固定工件；
鎢針包：包括鎢針以及校距片；
程控焊接電源：
由三大模塊構成：焊接電源、控制系統和內置水循環系統
焊接電源：TIG焊焊接電源
控制系統：管管自動焊機核心，重點說兩大模塊，內置自動編程模塊和手動編程模塊
內置自動編程模塊：這是面向于客戶最核心的一個模塊，也是客戶歡迎的一個功能；在設備測試過程中，我司進行大量測試，對不同的管徑以及管厚的工件進行焊接，獲取到焊接數據進行重復性測試，從中獲取焊接規律編程為專家焊接數據庫，在客戶使用時，只需要手動輸入管材外徑以及管材壁厚，專家數據庫會自動生成焊接參數，簡化操作。
手動編程模塊：這個功能用的比較少，至今為止也只有一個半導體公司用到。在非常熟悉機器以及產品焊接性的情況下，可利用次功能設置十二組不同焊接參數，以保證在焊接過程中不斷升溫的情況下焊縫熔合狀態保持近乎一致。絕大多數的產品焊接要求并不需要用到手動編程模塊，內置自動編程模塊足以滿足要求。
內置水循環系統：復雜的水路循環系統，在程控焊接電源內部水循環散熱的同時，與焊槍進行交互，對焊槍進行降溫。
所有的這些組成的管管自動焊機能達成以下的焊接效果：
1、內外焊縫兩面成型，平整度、光潔度高；
2、焊縫兩側無熱影響區，焊縫區域金相組織改變（畢竟是焊接，說不改變金相組織就很扯了）；
3、由于金相組織改變小，因此承壓能力強，1mm壁厚管材可以通過400KG以上壓力測試；
4、焊縫為銀白魚鱗狀，且無變形，外觀漂亮。
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